Нити из полиэфирного волокна являются одними из наиболее популярных среди текстильных нитей. Их изготавливают путем расплавления и формирования полиэтилентерефталата с последующим продавливанием через пластину с множеством микроскопических отверстий.
В качестве сырья для производства материала используется диметилтерефталат или просто терефталевая кислота, оксид этилена или этиленгликоль.
Область использования полиэфирных нитей
Материал широко применяется в текстильной промышленности для создания некоторых тканей (креп, тафта, интерьерные ткани, бытовой трикотаж). В сочетании с натуральными волокнами – лен, шерсть, хлопок штапельное полиэфирное волокно, применяется для создания пальтовых, костюмных и иных тканей.
Использование полиэфирных нитей вместе с натуральными убирает недостатки, которыми обладают хлопковые ткани – низкая биологическая стойкость высокая сминаемость. При этом гигроскопические свойства материала сохраняются.
Использование нитей из полиэфирного волокна вместе с шерстью позволяет получить качественную пальтовую ткань. Материал получается прочным, стойким к истиранию и выкатыванию. Используются нити при создании эластичных тканей, к примеру – чулочно-носочных изделий.
Технические нити ПЭ применяются в качестве армирующего компонента при создании резиновых деталей, армировании швейных ниток, создания фильтрующих полотен. Текстурированные некрученые нитки применяются во время производства напольных покрытий, искусственного меха и т.п. По свойствам ПЭ нити значительно превосходят вискозные и полиамидные. В будущем использование этого материала для повседневных и технических целей будет расширяться.
Преимущества полиэфирных нитей:
-
Из них создают волокна различной степени прочности.
-
Отходы полиэфирных нитей можно подвергать вторичной переработке. Величина отходов не превышает 10 – 12%.
-
Материал демонстрирует стойкость к истиранию и скатыванию.
-
Стабильная структура не позволяет волокну давать усадку.
-
Готовые ткани не мнутся, после деформирования быстро возвращаются в прежнюю форму.
-
Волокна термостойкие, радиоустойчивые. Температура плавления достигает 260 С.
-
Волокно не впитывает влагу, при намокании физические свойства ткани не меняются.
Методика получения ПЭ нитей:
-
Транспортирующим узлом аморфная нить подается в термокамеру.
-
Из термокамеры выполняется подача в следующий транспортирующий узел, где происходит 1-я стадия вытягивания. Здесь же фиксируется начало следующего этапа вытягивания.
-
Нить поступает в следующую термокамеру и следующий после него транспортирующий узел.
-
В зависимости от назначения будущей нити материал проходит 2 – 6 стадий термической обработки, растягивания и скручивания в жгут.
-
После последнего растягивания и скручивания нить подвергают ориентационному вытягиванию для придания нужных эксплуатационных качеств.
Полиэфирные волокна демонстрируют стойкость к воздействию солнечного света, атмосферных явлений. В изделиях из этого материала не заводятся жучки, моли, плесень и ковровые жучки. Срок службы тканей с применением ПЭ нитей увеличивается в несколько раз.